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GH605 코발트 크롬 니켈 합금 [고온 저항]

 

GH605 합금강 제품명 : [합금강] [니켈 기반 합금] [고 니켈 합금] [내식성 합금]

GH605 특성 및 응용 분야 개요: 이 합금은 -253 ~ 700 ℃의 온도 범위에서 우수한 종합 특성을 갖습니다.650 ℃ 이하의 항복 강도는 변형 고온 합금 중 1 위이며 성능, 가공 성능 및 용접 성능이 좋습니다.다양하고 복잡한 형태의 부품을 제조할 수 있는 능력은 앞서 언급한 온도 범위 내에서 항공우주, 원자력, 석유 산업, 압출 금형에 널리 사용되었습니다.

GH605 프로세스 성능 및 요구 사항:

1. 이 합금은 1200-980 ℃의 열간 가공 온도 범위에서 만족스러운 냉간 및 열간 성형 성능을 가지고 있습니다.단조 온도는 결정립계 탄화물을 줄일 수 있을 만큼 높아야 하고 결정립 크기를 제어할 수 있을 만큼 낮아야 합니다.적절한 단조온도는 약 1170℃이다.

2. 합금의 평균 입자 크기는 단조품의 변형 정도 및 최종 단조 온도와 밀접한 관련이 있습니다.

3. 용액 용접, 저항 용접, 섬유 용접 등의 방법을 사용하여 합금을 연결할 수 있습니다.

4. 합금 용액 처리: 1230 ℃에서 단조 및 단조 바, 수냉.

상세 정보: GH605 코발트 기반 고온 합금, 특성 및 응용 분야 개요: 이 합금은 20Cr 및 15W 고용체로 강화된 코발트 기반 고온 합금입니다.815℃ 이하에서는 적당한 지속성과 크리프 강도를 가지며, 1090℃ 이하에서는 내산화성이 우수하고, 성형성, 용접성, 기타 가공성 등이 양호합니다.적당한 강도와 우수한 고온 내산화성이 요구되는 항공 엔진 연소실, 가이드 베인 등 고온 부품 제조에 적합합니다.항공기 엔진과 우주 왕복선에도 사용할 수 있습니다.가이드 베인, 기어 외부 링, 외벽, 가이드 베인 및 밀봉 플레이트와 같은 고온 부품 제조를 위해 수입 모델에 주로 사용됩니다.

실행 표준: 미국 재료 시험 협회: B637, B670, B906.

미국 재료 기술 사양: AMS 5662, 5663, 5664, 5596, 5597, 5832, 5589, 5590.

미국 기계공학회: AISI, JIS, GB, AMS, UNS, ASME, DIN, EN, VDM, SMC, AMS/

(합금강)의 원소 특성 목록:

니켈(Ni): 니켈은 우수한 가소성과 인성을 유지하면서 강철의 강도를 향상시킬 수 있습니다.니켈은 산과 알칼리에 대한 내식성이 높고 고온에서 녹과 내열성이 있습니다.그러나 니켈은 상대적으로 희소한 자원(가격이 높음)이므로 니켈 크롬강 대신 다른 합금 원소를 사용하는 것이 좋습니다.

크롬(Cr): 합금강에서 크롬은 강도, 경도 및 내마모성을 크게 향상시키는 동시에 가소성과 인성을 감소시킬 수 있습니다.크롬은 또한 강철의 산소 저항성과 내식성을 향상시켜 스테인리스강과 내열강의 중요한 합금 원소로 사용됩니다.

몰리브덴(Mo) : 몰리브덴은 강의 결정립 크기를 미세하게 하고, 담금질성과 열강도를 향상시키며, 고온에서 충분한 강도와 크리프 저항성을 유지할 수 있습니다(고온에서 장기간 응력으로 인해 변형이 발생하는 크리프).합금강에 몰리브덴을 첨가하면 기계적 성질을 향상시킬 수 있습니다.또한 화재로 인한 합금강의 취성을 억제할 수 있습니다.


게시 시간: 2023년 11월 30일